1、机械式
这种升瓶机构的结构比较简单，但可靠性差.若灌装机运转过程中出现故障.瓶子沿着滑道上升.很容易将瓶子挤坏.对瓶子质量要求很高.特别是瓶颈不能弯曲。瓶子被推上瓶托时，要求位置准确.在工作中，缓冲弹簧也容易失效，需要经常更换。另外在降瓶和无瓶区段有较大的弹簧力.这会增加凸轮磨损.并易折断滚子销轴。因此.这种结构适用于小型
自动化不含气体的液料灌装机中。
2、气动式
这种升降机构，克服了机械式升降机构的缺点，因为它采用气体传动.有吸震能力，当发生故障时.瓶子被卡住.压缩空气好比弹簧一样被压缩.这时瓶子不再上升.故不会挤坏。但活塞的运动速度受到空气压力的影响.若压缩空气压力下降.则瓶的上升速度减慢.以致不能保证瓶嘴与灌装阀的密封。若压缩空气压力增加.则瓶的上升速度快.导致瓶不易与进液管对中.又使瓶子下降时冲击力增大.如若灌装含气性气体，则容易使液料中的二权化碳逸出。
3.气动与机械组合式
此装置采用以气动机构作托瓶升起、用凸轮推杆机构将已装料瓶降下的组合式升降机构。它利用气动机构托瓶升起具有自缓冲功能.托升平稳.且节约时间。同时又利用凸轮推杆机构能较好获得平稳的运动控制的特点.使托瓶升降运动得到快而好的工作质量。但此种升降机构的结构较为复杂。
上述三种升降瓶机构各有其优缺点。在设计时，应根据灌装机的具体要求，进行具体的分析，选择和设计出先进合理、经济可靠的机构。
文章来源：灌装生产线-橄榄油灌装机|济南东泰机械制造有限公司，文章出处；https://www.guanzhuangji.com