常压灌装机:在常压下将液体充填到包装容器内的机器。适宜于灌装低粘度不含气休的液体产品.如白酒、错、酱油、牛奶、药水等。
负压灌装机:先对包装容器抽气形成负压，然后将液体充填到包装容器内的机器。适宜于灌装低粘度的液料，如油类、糖浆、含维生众的饮料、农药、化工试剂。但不适合于装含芳香性的酒类，因为会增加酒香的损失。
等压灌装机:先向包装容器充气。使其内部气体压力和储液缸内的气体压力相等.然后液体充填到包装容器内的机器。适宜于含气体饮料的灌装，如啤酒、汽水等.可减少其中所含二氧化碳气体的损失。
压力法灌装机:利用外部的机械压力将液体产品充填到包装容器内的机器。适宜于灌装粘稠性物料.如番茄酱、肉糜、牙膏、香脂等。.;
2.按包装容器的主要运动形式分类
旋转型灌装机:包装容器进人灌装工位后.由灌装机转盘带动晓主立轴旋转运动.转动近一周完成连续灌装.然后由转盘送人压盖机进行压盆，如图4-1所示。这种滋装机在食品饮料行业应用最广泛，如汽水、果汁、啤酒、牛奶的灌装.此机主要由供料系统、供瓶系统、灌装阀、大转盘、传动系统、机体、自动控制等部分所组成。其中灌装阀是保证灌装机否正常工作的关键。
直线型灌装机；包装容器沿着平直的直线运动，并在停歇时进行成排灌装机。如图4-2所示。这种灌装机结构比较简单，制造便，但占地面积较大，由于是间歇运动，生产能力的提高收到一定限制，因此一般只用于无气液料类的灌装，局限性较大。
3.按自动化程度分类
手工灌装:灌装过程全部采用人工操作控制.多为无气类液料的灌装。但目前较少使用。
半自动化灌装机:在液体灌装中，上瓶、卸瓶均以手工操作.但灌装过程为自动。一般多为含气液料的灌装。
自动化灌装机:该类型可分为单机自动机和联合自动机(可以包括连续进行洗瓶、灌装、压盖、贴标、装箱等工序)。其中联合动机适宜于大中型厂的灌装生产线.如饮料、啤等的灌装生产线。
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